在动力电池极片的模切和卷绕等关键生产场景中，进行缺陷检测至关重要。任何微小的缺陷，如金属异物与非金属异物、白点、气泡、暗斑、脱碳、划痕、漏金属、破损等，都可能对电池的电化学性能产生负面影响。
然而，在这些生产场景中进行缺陷检测面临着诸多挑战。首先，由于生产速度快，要求检测设备能够快速、准确地捕捉到极片的微小变化，并实时识别出潜在的瑕疵。其次，电池极片的材料特性，如反光、颜色相似等，可能导致检测难度增加，要求检测设备具有高度的灵敏度和准确性。此外，缺陷的多样性和复杂性也增加了检测的难度，检测设备需要能够识别和区分不同类型的缺陷，并给出准确的检测结果。
